ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಎಂದರೇನು?

 

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪರಿಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ:

ಕೆಲಸದ ತತ್ವ

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನಿಂದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರಕ್ಕೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರದ ಒಳಗೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ನೀರಿನ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ-ಚಿಮುಕಿಸುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಹೊರಗಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಭಾಗವು ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸುಪ್ತ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಆವಿಯಾಗದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಶಾಖದ ವಹನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನದ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ತನ್ನದೇ ಆದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗುವ ನೀರನ್ನು ನಂತರ ಶೀತಕಕ್ಕೆ ಮತ್ತೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ನಿರಂತರ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ತೆರೆದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳು: ಅವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ನಡುವಿನ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತವೆ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ; ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಯಮಿತ ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ದೊಡ್ಡ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ನಷ್ಟವಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಸಂವೇದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಮುಚ್ಚಿದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳು: ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವು ಮುಚ್ಚಿದ ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ತುಂತುರು ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸುರುಳಿಯ ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮುಚ್ಚಿದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮುಚ್ಚಿದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲ್ ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯು ತೆರೆದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಕ್ರಾಸ್-ಫ್ಲೋ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳು: ಗಾಳಿಯು ಫಿಲ್ಲರ್ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿ ಬೀಳುವ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ರಾಸ್-ಫ್ಲೋ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ ಫ್ಯಾನ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೊರೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಕೇಂದ್ರ ಹವಾ-ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೌಂಟರ್-ಫ್ಲೋ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳು: ಗಾಳಿಯು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕ್ಕಾಗಿ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಪರಿಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಫ್ಯಾನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳ ಪಾತ್ರ

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು: ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸಂಕೋಚಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು: ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಘನೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತತ್ವಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಘನೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸಂಕೋಚಕದ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಸಂಕೋಚಕದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ

ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ನಡುವಿನ ಬೆಸುಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾನ್ಯುವಲ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಆಕಾರವು ಖಿನ್ನತೆಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ ಭಾಗವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಲವಣಗಳು, ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ನೀರು, ತಾಜಾ ನೀರು ಅಥವಾ ಸಮುದ್ರದ ನೀರು, ವಿವಿಧ ಅಯಾನುಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಲೋಹಗಳ ತುಕ್ಕು ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ತುಕ್ಕು ರೂಪವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳ ವಿರೋಧಿ{0}}ಸವೆತ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಿಪೇರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಆದರೆ ರಿಪೇರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಅದನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಮರು-ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪಾಶ್ಚಿಮಾತ್ಯ ದೇಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಯಾನುಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್‌ಗಳಿವೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಾಗ, ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಲೋಹದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ಪೀಳಿಗೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪರಿಣಾಮವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಶೆಲ್ನ ಹೊರಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ಪರಿಣಾಮವು ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ನಷ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಠೇವಣಿಗಳು ಭಾರಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಠೇವಣಿಗಳ ಹೆಚ್ಚಳವು ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನಾ ಡೇಟಾ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕೇಲ್ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವು ಉಪಕರಣದ ಸ್ಕೇಲ್ಡ್ ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 40% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಖನಿಜ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿಸುವುದರಿಂದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳು (ಸ್ಕ್ರಾಪಿಂಗ್, ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು), ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ನೀರು, ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಆಮ್ಲ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ) ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಅವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಾಪಕ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣವು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ತುಕ್ಕು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಉಳಿದ ಆಮ್ಲವು ದ್ವಿತೀಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬದಲಿಗಾಗಿ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವವನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು ವಿಷಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹಣ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ತುಕ್ಕು ಹೊಂದಿರುವ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಫುಶಿಟೈ 克 ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ತುಕ್ಕು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.