ಆವಿಯಾಗುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವರವಾದ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ, ಆವಿಯಾಗುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘ - ಪದ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಆವಿಯಾಗುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ.

I. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳು

ತಪಾಸಣೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ, ದುರುಪಯೋಗವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ (ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಕಗಳಂತಹ) ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ: ಅತಿಗೆಂಪು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್, ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್, ಎನಿಮೋಮೀಟರ್, ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು. ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು (ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ವೇಗ) ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.

Ii. ನೋಟ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಪೈಪಿಂಗ್: ತುಕ್ಕು, ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಗಳ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕೀಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ.

ಪ್ಯಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಚೇಂಜ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು: ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್, ನಿರ್ಬಂಧ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪದರವು (ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ) ಸಮ ಮತ್ತು ಕುಸಿತದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್: ಫ್ಯಾನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ, ಮೋಟಾರ್ ನಿರೋಧನವು ಹಾಗೇ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು (ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ) ಸರಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

ಸ್ಪ್ರೇ ಸಿಸ್ಟಮ್: ನಳಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಬಂಧ, ಸ್ಪ್ರೇ ಪೈಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

Iii. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ತಾಪಮಾನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು let ಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಅತಿಗೆಂಪು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ).

ಸ್ಪ್ರೇ ವಾಟರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು let ಟ್ಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 5 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು (ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹರಿವು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ).

ಒತ್ತಡ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ:

ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ರೇಖೆಗೆ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಒತ್ತಡವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ (ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ), ಇದು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫ್ಯಾನ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

ಗಾಳಿಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು:

ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಯಾನ್ let ಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ವೇಗವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ (ವಿಚಲನವು 15%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ). ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆ ಅಥವಾ ಮೋಟಾರು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯ ವೇಗ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

ವಾಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ತಪಾಸಣೆ:

ಸ್ಪ್ರೇ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯ: 7-8.5, ವಾಹಕತೆ 3000 μs/cm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ). ವಿಪರೀತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ (ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ). ಸಾಕಷ್ಟು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಆವಿಯಾಗುವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

Iv. - ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಆಳ ಪರಿಶೀಲನೆಯಲ್ಲಿ

ಅಭಿಮಾನಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ಫ್ಯಾನ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬಂಧನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅಭಿಮಾನಿಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಮಾಡಿ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಆಲಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಶಬ್ದಗಳು, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ).

ಮೋಟಾರು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ (1MΩ ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು) ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ (ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ) ನಾಮಮಾತ್ರದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಂಡಲ್:

ಆಂತರಿಕ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶಂಕಿಸಲಾಗಿದ್ದರೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಎಂಡೋಸ್ಕೋಪ್ ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ಸ್ಪ್ರೇ ಮತ್ತು ವಾಟರ್ ಪಂಪ್:

ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2 ಎಂಪಿಎಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ) ಮತ್ತು ಮುದ್ರೆಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಳಿಕೆಗಳು ನಿರ್ಬಂಧದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋನವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ವಿ. ಪೋಸ್ಟ್ - ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳು

ಡೇಟಾ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಿ, ಐತಿಹಾಸಿಕ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಳವು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ).

ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷನಿವಾರಣಾ:

ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್/ಅಡಚಣೆ: ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ನೀರನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೋಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ವೈಫಲ್ಯ: ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಹರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಆಲ್ಗೇಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಆವರ್ತಕ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ - ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ - ಆರ್ದ್ರತೆ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆವಿಯಾಗುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬಳಕೆದಾರರು ತಪಾಸಣೆ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ - ಆಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂಡವನ್ನು ಒಪ್ಪಿಸಬೇಕು.