ಹೈಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಾಗಿ-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ

 

 

 

ದಿಮುಚ್ಚಿದ-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ಹೆಚ್ಚಿನ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾಗಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ, ಕರಗುವಿಕೆ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕುಲುಮೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇದರ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ, ಇದು ಸುಲಭವಾದ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ತುಕ್ಕುಗಳಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳ ನೋವಿನ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕುಲುಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಬೆಂಬಲ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವು ಪೈಪ್‌ನ ಒಳಗಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮುಚ್ಚಿದ{11}}ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರಿಚಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಅದು ಹೊರಗಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಜಲ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕುಲುಮೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

 

 

 

 

 

ಅಧಿಕ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್‌ಗಳು, IGBT ಪವರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, ಥೈರಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಬ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಘಟಕಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ, ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಥವಾ ಸುಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತೆರೆದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕುಲುಮೆಗಳ ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಲು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮೀಸಲಾದ ಮುಚ್ಚಿದ{5}}ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಈ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕುಲುಮೆಗಳ-ಮಧ್ಯದ{6}}ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

 

 

 

ಇದರ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು "ಮುಚ್ಚಿದ ಆಂತರಿಕ ಪರಿಚಲನೆ + ಸ್ಪ್ರೇ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಚಲನೆ" ಯ ಡ್ಯುಯಲ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಕ್ಷಣೆ ಎರಡನ್ನೂ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಮೃದುವಾದ ನೀರು ಅಥವಾ ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು (-ಘನೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ-ಸವೆತ) ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಪರಿಚಲನೆಯ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಂತರ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಸುರುಳಿಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ; ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಪ್ರೇ ಮತ್ತು ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ, ಫ್ಯಾನ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕ್ಕಾಗಿ ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ರಲ್ಲಿಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಋತುಗಳು ಅಥವಾ ಗರಿಷ್ಠ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ರೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಸುರುಳಿಯ ಹೊರ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ನೀರನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲು ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸುಪ್ತ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಪ್ರೇ ನೀರು ಮತ್ತೆ ಸಂಪ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ನೀರಿನ{1}}ಉಳಿತಾಯ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕೇವಲ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಪೂರಕ ನೀರು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವು ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಸಹಜತೆಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

 

 

 

 

 

ಕೋರ್ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಶೆಲ್, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಸುರುಳಿ, ಫ್ಯಾನ್, ಸ್ಪ್ರೇ ಸಿಸ್ಟಮ್, ವಾಟರ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್, ಸರ್ಕ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಲನಿರೋಧಕ,-ನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಸುರುಳಿಯು ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತುತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ,ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸವೆತವನ್ನು ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲ್ ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮಧ್ಯಮ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ; ಫ್ಯಾನ್ ಕಡಿಮೆ{1}}ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪರಿಸರ ಎರಡನ್ನೂ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ನೀರಿನ ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಸ್ಪ್ರೇ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳ ಚೇತರಿಕೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಪರಿಚಲನೆಯ ಪಂಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ{5}}ಶಬ್ದದ ಮಾದರಿಯಾಗಿದ್ದು, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸುಗಮ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕುಲುಮೆಯ ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಲೋಡ್‌ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

 

 

 

 

 

 

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ದಿಮುಚ್ಚಿದ-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಅನ್ನು ಸಮರ್ಪಿಸಲಾಗಿದೆಹೆಚ್ಚಿನ-ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಗಳು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಮೊದಲನೆಯದು, ಶುದ್ಧ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ. ಮುಚ್ಚಿದ ಪರಿಚಲನೆಯು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆಯ ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೂಲಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ. ಡ್ಯುಯಲ್ ಹೀಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಚೇಂಜ್ ಮೋಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಲೋಡ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಫರ್ನೇಸ್, ವೇಗದ ಕೂಲಿಂಗ್ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ, ಉಪಕರಣವು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಮೂರನೆಯದು, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ. ನೀರಿನ ಉಳಿತಾಯ ದರವು 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು, ಕಡಿಮೆ-ಶಬ್ದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ನಾಲ್ಕನೇ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ. ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳು ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ತುಕ್ಕು{10}}ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 3-5 ವರ್ಷಗಳು ಹೆಚ್ಚು.

 

 

 

 

 

 

ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆವರ್ತನ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ತಣಿಸುವ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ತಾಪನ ಯಂತ್ರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅಧಿಕ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕುಲುಮೆಯ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖದ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತುತಂಪಾಗಿಸುವ ಬೇಡಿಕೆ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಮಾದರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸ್ಪ್ರೇ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಗಾವಲು ಮಾಡಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.